塑钢瓦成型模具设计的基本原则
模具是PVC塑钢瓦成型中的主要装备,合理选用和设计模具的结构形式和材料,对PVC塑钢瓦制品质量和成本关系很大。设计和制造时,应考虑模具在使用期间能保持合乎要求的尺寸、制造容易、铺糊方便、脱模容易和造价低廉。
根据生产的实践,普通手糊成型的模具,要求模具表面光滑、密实、无孔隙、无裂缝。模具设计和制品成型条件的关系十分密切,设计时,每一项内容都联系制品制造过程进行,既要体现制品的结构要求,又要考虑容易脱模,对制品无损伤。脱模较难的,设计中要考虑采用顶出装置或者借助压缩空气、高压水等帮助脱模,对成型表面积很大的,可以采用装配式模具或者旋转式模具多大型船壳糊制时,可在模具上安装脚手架,便于操作。如只需生产数量很少的制品,可采用石膏模或蜡模等一次性使用的模具。简单模具可由几块组装,形状奇特的锥体或圆柱体等模具,可在保证外表面形状和光洁度的前提下,中间用锥形楔子固定,脱模比较方便。加压固化的模具,应有足够的强度和刚度,以避免变形过大而影响制品的型面精度。
对一些形状复杂的制品,采用PVC塑钢瓦制造模具比较适合,但不适于施压。批蚤较大的如波形瓦、浴缸等,采用PVC塑钢瓦模尤为适宜。某些浦要有装饰花纹或制模比较困难的对合模具,先用木材或石膏等制造标准的仿型模具做母模,再根据母模翻制过渡模,用过渡模成型出所需要的模具。翻制模具时通常采用框架来保证关键尺寸,以提高翻模的刚度。用这种制模法还可以制造同形状的多体模具。
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